1. Karakteristisk analyse og prosessbestemmelsesmetode for serieutskrifter
Den såkalte trykksakserien refererer til samme type produkts interne og eksterne emballasjespesifikasjoner for forskjellige eller komplette sett med produkter som bruker forskjellige trykkmaterialer, men den grafiske layoutstrukturen eller fargen er den samme eller lignende. Tilpasningsevnen til utskriftsprosessen er også ganske forskjellig på grunn av forskjellene i materialenes egenskaper eller i utskriftsoppsettets spesifikasjoner. For eksempel emballasje av bølgepapp, utskriftsmateriale for fargeboksoverflate har hvitt papir, kuskinnskort eller kartong, emballasjematerialer, papppapir, kuskinnskort, hvitt kort, glasskort, kobberkort, PE-filmpapir, myk emballasje, plastfilm, cellofan, silkepapir, glanset papir, kopipapir, offsetpapir, vakuumbelagt aluminiumspapir, laserpapir, etc. Bølgepapptykkelse, overflateflathetsegenskaper, samt PE-filmpapir, plastfilm, cellofan, papirpapir, vakuumbelagt papir aluminized papir utskriftsprosessen, fra egenskapene til materialet og produktet emballasje sikkerhet, helse kvalitet, egnet for fleksibel versjon med vann-basert blekk utskrift, kan bedre sikre kvaliteten på produktene. For preprinting prosessen med farge boks overflatepapir, farge boks trykt whiteboard papir, kuskinn kort; vakuum aluminisert papir, laserpapir og andre materialer, store mengder kan brukes dyptrykk eller fleksibel plateprosess, kan gjøre utskriftskvaliteten og produksjonskostnadene til en bedre vurdering. Og for antallet på rundt 100,000 utskrifter av hvitt papir, kuskinnskort, hvitt kort, glasskort, kobberkortprodukter, samt glanset papir, kopipapir, offsetpapir, vakuumaluminisert papir, laserpapir kan brukes offsettrykkprosessen er mer egnet. Blant dem er mengden glanset papir og kopipapir lav, ikke egnet for høyhastighets automatisk papiroverføring, kan skrives ut med lavhastighets 01 offsettrykkmaskin, for bedre å sikre overtrykkkvaliteten til produktene.
2. Vi bør ta hensyn til prosessteknologikontrollen av prepress layoutdesign
Nå er mange trykte produkter levert av kunden for å gi sine egne design- eller reklameselskaper designet og produsert elektroniske manuskripter. På grunn av deres ufullstendige forståelse av utskriftsprosessen, som ofte resulterer i de produserte manuskriptene, kan de ikke tilpasse seg kravene til utskriftsprosessen. Ta serien med utskrifter med samme maskestrukturoppsett som et eksempel, fordi utskriftsmaterialene som brukes er forskjellige, vil utskriftsfargen være svært forskjellig. Er den samme offsettrykkprosessen utskriftsskive (papir) og kopp (enkelt PE-filmpapir) de to produktene, på grunn av at tavlematerialets overflate er god, mengden er mindre blekkabsorpsjon, og enkelt PE-filmpapiroverflaten er relativt grov, blekk absorpsjon er større, med de to materialet utskrift maske struktur samme layout, fargen vil variere, generell enkelt PE film papir utskrift farge betydelig lysere enn hvitt papir, med blekk, kan trykkjustering ofte ikke bedre overvinne materialet utskrift ytelse forskjell. Vanligvis bør hovedfargepunktområdet på det enkeltsidige PE-filmpapiret for utskrift justeres hensiktsmessig gjennom platefremstillingsdesignet, slik at utskriftsfargen nærmer seg. Så, når du mottar maskelayoutstrukturen er den samme og utskriftsmaterialer forskjellige serier av trykksaker, må først til den opprinnelige layoutstrukturen og bærende materialegenskaper for nøye analyse, og deretter bestemme rimelige platefremstillingsdesignskjemaet, det vil si, i henhold til materialet glans, utskrift blekk ytelse, rimelig justering av et produkt layout nettverksområde, for å sikre at fargen på forskjellige materialer for å lukke.
3. Vær oppmerksom på den prosessteknologiske kontrollen av monteringsretningen
Mer utskrift struktur av utskrift, en utskrift vanligvis stave noen få forskjellige varianter av layout, hvis ikke vurderer de forskjellige utvalg av utskrift farge forskjeller, og fargeforskjellen er store forskjellige varianter på samme langsgående, så den langsgående layout, en gang en layout utskrift farge lys eller dyp, er det vanskelig å gjennom blekk bøtte lokal justering blekk utgang, for å oppnå tilsvarende langsgående layout en rekke layout blekk farge kontroll, blekk justering tendens til å vises, kan ikke balansere den langsgående generelle layouten av utskrift farge. Derfor, for papirskåler med flere tallerkener, papirkopper, varemerker og andre produkter, er hver lengdeposisjon best å stave samme variasjon eller lignende fargevarianter, for å lette effektiv justering av mengden blekkbelegg. Unngå for all del i samme lengderetning av flere fargekontrastprodukter av de større, fordi slik plateutskrift er mest sannsynlig å produsere fargeforskjeller, selv om trykkfargen kan kontrolleres gjennom justering av blekkbeleggsmengde, men det er lett å produsere kjedeutskriftskvalitetsproblemer, som å trekke papirull, limplate, skitten plate og andre dårlige forhold.
4. Kontroller størrelsen på nettverket ved å justere utskriftsprosessen
Hovedkarakteristikkene til serien med trykksaker er generelt at teksten og teksten i utgangspunktet er den samme, men størrelsesforskjellen, mens materialegenskapene til underlaget er helt forskjellige. Hvis strukturen til filmnettmønsteret som er laget er den samme, kan du vurdere glansen og blekkabsorpsjonen av layouten til substratet i utskriftsteknologien, og på passende måte kontrollere eksponeringstiden til hovedfargeversjonen av et bestemt produkt , for å realisere justeringen av prikkstørrelsen. Med serier av produkter som bærer med glasskort og offsetpapir, for eksempel, er offsetpapiroppsettet relativt grovt, blekkabsorpsjon, kan forkorte hovedfargeeksponeringstiden, for å oppnå formålet med å øke nettverksområdet, slik at utskrift av offsetpapirtrykk layout blekk til glass kort utskrift layout blekk, og ikke lett å lime utgave sykdom. Imidlertid må det påpekes at av nettverksstørrelsen er begrenset, kan også bare spore justering, hvis eksponeringstiden er for kort, layouten mørkt hvitt punkt utsatt for lim fenomen, layouthierarki er dårlig, derfor eksponeringstidsjustering for å mestre en passende grad, slik som den opprinnelige normale eksponeringen bør være 140S, forkort eksponeringstiden for å kontrollere mellom 110-120S.
5. Kontroller utskriftsfargen ved å justere utskriftstrykket
Utskriftstrykk er mediet for utskriftsoverføring, størrelsen på utskriftstrykket reflekteres direkte til dybden av trykkfargen, spesielt den konvekse utskriftsprosessen, trykket fra påvirkningen av utskriftsfargedybden, når trykket til utskrift, utskriftsfarge vil vises dypere fenomen, på den annen side, redusere utskriftstrykket, vil utskrift farge vises grunt. For serien med forskjellige utskrifter, når overflaten av utskriftsmaterialet er grov, kan trykktrykket økes passende for å utdype utskriftsfargen, slik at utskriftsfargen til forskjellige materialer er nær. Imidlertid bør trykkjusteringen også kontrollere en passende grad, overdreven trykkjustering er lett å akselerere trykkplateslitasjen, og lett å produsere limplate, utskriftsoppsett utvidede deformasjoner og andre kjedekvalitetsproblemer, som er problemet som må tas hensyn til til i utskriftsprosessen. Vanligvis ikke overstige 30 silke, ellers vil trykkdeformasjonen direkte påvirke overtrykkkvaliteten til produktet.
Seks, kontroller utskriftsfargen gjennom blekkfargefasejusteringen
Fire-farge utskrift i henhold til den konvensjonelle prosessen er standard fire-farge blekk utskrift, men når en viss farge fargeforskjell, gjennom blekk justering eller ikke oppfyller fargekravene, kan vurdere den bestemte farge blekk farge passende justering, gjør produktet etter utskrift blekket samsvarer med kravene til den originale fargen. Som vi i et varemerke med fire farger, etter at lys oransje farge har åpenbar delvis rød fase, gul farge har en åpenbar følelse, og den opprinnelige fargen er større, og reduksjonen av M farge blekk og øke mengden av Y-fargejustering, er begrenset , ute av stand til å tilpasse seg de originale blekkkravene, i dette tilfellet ser det ut til at bare ved å redusere M-versjonen av nettverksområdet på en passende måte og øke nettverksområdet, kan Y oppnå effekten av effektiv justering av farge, men er veldig tid- forbruker, og vil øke de økonomiske kostnadene, er ikke ønskelig. Forfatteren gjennom nøye analyse og forskning på utskrift prøven, fant ut at oppsettet bortsett fra Y-farge delen av oppsettet og M utskrift forhold, M farge utskrift resultater, slik at forfatteren spiring i blekket av "fire farger rød", bli med "fire farger gul" blekk, sammensatt av spesiell farge rødt blekk for overtrykk, gjennom denne behandlingen, lys oransje utskriftsoppsett, trykkfarge umiddelbart oppnå lik prøvefargeeffekten, gjør at produktets utskriftsfarge endelig oppfyller kravene til kunden . På samme måte, i utskrift av forskjellige materialer serier av trykte materialer, ofte på grunn av de forskjellige materialene i en bestemt farge farge, åpenbart lys, kan vurdere bruken av en viss farge av blekkfarge for passende justering, for å oppnå korreksjonen av trykksverte, er dette også den enkleste, mest effektive metoden.
Syv, bruke forskjellige utskriftsprosessen egenskaper kontroll utskrift farge
På grunn av forskjellene i utskriftsprosessen er tykkelsen på trykkfargelaget også åpenbart annerledes. For serien med trykte materialer med store materialforskjeller, i henhold til tilpasningsegenskapene til utskriftsmaterialets layoutfarge og materiale til utskriftsprosessen, velg den passende prosessen for utskrift, som også er en effektiv måte å kontrollere utskriftsfargen på. Tykkelsen på blekklaget ved forskjellige utskriftsprosesser er omtrent: 3 μm; offsettrykk 8 μm; fleksibel utskrift 10 μm; dyptrykk 12 μ m; silketrykk 30 μ m, i henhold til de grunnleggende egenskapene til underlaget, strukturen til oppsettet. Offsettrykkprosessen er begrenset av balansen mellom blekkmaling, og justeringsområdet for blekkbeleggmengde er lite, noe som er mer egnet for relativt god trykkglans, for eksempel bestrøket papir, glasskort, hvitt kort, offsetpapir, tavlepapir, kuskinnskort osv. Servietten har en myk tekstur, stor blekkabsorpsjon, dårlig strekkstyrke, lett strekkdeformasjon, den er mer egnet for bruk av flytende vannbasert blekk med lav viskositet for utskrift, for å oppnå den ideelle trykkfargen , og vannbasert blekk har en stor fordel i miljøvern, så å bruke fleksibel versjon prosess utskrift serviett er det beste valget. Valget av utskriftsprosess bør ikke bare vurdere påvirkningen av utskriftsegenskapene til substratet på utskriftsfargen, men også vurdere utskriftsproduksjonskostnadene, for eksempel dyptrykk, flexo prosess høye kostnader, er mer egnet for utskrift av langlinjeprodukter.
8. Kvalitetskontrollmetoder for trykksaker av forskjellige materialer
På grunn av begrensningene i produksjonsskalaen til trykkerier, hvis noen fabrikker bare har en enkelt fleksotrykkprosess, noen fabrikker er en enkelt offsettrykkprosess eller dyptrykksprosess, mange serier med trykk må kundene ofte sende til flere fabrikker for printing. Fordi med tanke på produksjonskostnadene, brukte noen kunder ikke prøvetrykksprosessen, ofte er første utskrift av en type materiale utskrift, som en annen type materiale utskrift farge ginseng, for eksempel første utskrift fleksible servietter som offset brett plate eller film papir kopp utskrift farge , gir noen problemer med utskriftsfargekontroll, offsettrykk er ofte vanskelig å holde tritt med det myke blekket. Fordi, flexo blekklag tykt, og offset blekklag kan justeres området er relativt mindre enn flexo utskriftsprosessen. Derfor, med forskjellige prosesser for utskrift av serier av utskrifter, er det hensiktsmessig å arrangere bruk av offsettrykkprosess for produktutskrift, ved å bruke flexo, dyptrykk eller silketrykk, for å lette fargekontrollen av serien med utskriftsmaterialer. Hvis samme offsettrykkprosess for utskrift av ulike materialer av produkter, bør vurdere god glans av materialet første utskrift, dårlig glans av materialet arrangement etter utskrift. På grunn av gode glansmaterialer er størrelsen på trykkblekkkontrollen relativt nøyaktig, noe som kan redusere sjansen for store avvik i utskriftsfargen. Det er verdt å nevne at når utskriftsutkastet brukes som utskriftsfarge, bør vi ta hensyn til prøvematerialets påvirkning på identifiseringen av fargesyn. For eksempel har filmutskrift og servietttrykk høy gjennomsiktighet, som bør plasseres parallelt med utskriftsprøven på standard prøvetabell for identifikasjon.
Kontroll av ulike materialer serier av utskrift farge, må ta hensyn til fra materielle egenskaper, utskrift teknologi og utstyr drift justering omfattende vurdering, og gjennom den opprinnelige seriøs teknisk analyse, og deretter bestemme riktig produksjonsprosess, så ikke bare kan unngå blindhet i produksjonsprosessen, redusere produksjonen av utskriftsproblemer, og kan bedre garantere kvaliteten på utskriftsproduktene, og effektivt forbedre produksjonseffektiviteten.
Kilde: http://news.naliyin.com/
